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钢筋桁架楼承板施工流程及技术要点

发布时间:2019/09/12 点击量:
随着国内经济的快速发展以及建筑形式的多样化,各类楼承板新型施工技术层出不穷。除受力合理、施工便捷外,外形美观、经久耐用等特点也逐渐成为人们关注的重点。以实际工程背景为依托,针对一种免支、拆模的新型自承式钢筋桁架楼承板的施工技术进行研究,为同类工程楼承板的选择、施工积累经验。
 
本工程由68层A塔楼及4层裙房组成:地下三层为停车场,地上A座为公寓塔楼,高度249.80m;塔楼结构形式为内部混凝土核心筒,外部钢框架的混合结构。共有四道环带桁架及三道伸臂桁架;主塔楼外框有30根钢柱,全部为箱型柱,核心筒有18根劲性柱。总建筑面积332425㎡,总用钢量约为2.47万t。
 
一、钢筋桁架楼承板概述
 
“自承式钢筋桁架楼承板”是将钢筋加工成钢筋桁架梁,与厚度仅为0.5mm的双面镀锌钢板进行轧制,底模经点焊结合成一体,是工厂化生产的系列标准化产品。该产品在现场施工阶段,能够承受混凝土自重及施工荷载。混凝土浇捣成型后,钢筋桁架梁与混凝土共同受力形成钢筋桁架混凝土楼板。
 
该类型钢筋桁架楼承板产品,可省去支模、拆模的工序与费用,美观耐用,较适用于各类大型公共建筑、办公写字楼、宾馆洒店、大型商场、医院、学校、工业厂房、市政高架桥桥面等诸多的钢构与钢筋混凝土结构,能大幅提高施工效率,降低施工成本。
 
本工程所用钢筋桁架楼承板材料参数
 
1)钢筋:钢筋桁架上、下弦杆采用热轧钢筋HRB400级,腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋;现场钢筋采用热轧钢筋HRB400,强度设计值为360MPa,CRB550钢筋,强度设计值fy为360MPa。
 
2)底模:底模钢板厚度为0.5mm,屈服强度不低于260N/m㎡。使用阶段,楼板中钢筋桁架的上下弦钢筋和混凝土形成楼板的承载力,桁架中的腹杆钢筋和底模镀锌钢板不再考虑其对楼板结构的影响。
 
3)焊点:钢筋桁架与0.5mm底模钢板之间的连接,采用电阻点焊,焊点的抗剪承载力标准值为1000N,焊点的抗剪承载力设计值为500N。
 
4)边模板采用2.0mm厚普通钢板,材质为Q235,镀锌层两面总计不小于120g/㎡。
 
二、钢筋桁架楼承板施工
 
1、钢筋桁架楼承板施工流程
 
钢筋桁架楼承板施工流程如图1所示。
 
钢筋桁架楼承板施工流程
图1 钢筋桁架楼承板施工流程
 
2、钢筋桁架楼承板施工要点
 
合理安排楼承板吊装位置,并放样安装基准线,明确各楼承板铺设方向及扣边方向。
 
1)钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时,支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,要求角钢上表面与翼缘板上表面相平,对接焊缝通长焊接,角钢与翼缘板下表面点焊连接。角钢与剪力墙之间缝隙应采用发泡剂进行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆,如图2所示。
 
剪力墙节点示意
图2 剪力墙节点示意
 
2)悬挑处钢筋桁架楼承板,平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度,无需加设支撑;平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。
 
3)当支座处模版断开,两边等板厚而标高不等时,做法按图3并结合钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装。
 
支座处节点示意
图3 支座处节点示意
 
4)钢筋桁架楼承板铺设前,应按排版图纸所示的起始位置放设铺板基准线。对准基准线,安装第一块板,并依次紧密安装其他板,采用非标准板收尾。
 
5)钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设进程及时点焊,将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定,起固定作用。
 
6)钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密,防止混凝土浇筑时漏浆。
 
7)钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接,桁架长度方向搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆。
 
钢筋桁架楼承板铺设起始线设置
图4 钢筋桁架楼承板铺设起始线设置
 
搭接长度示意
图5 搭接长度示意
 
8)钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时,宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求300mm间距铆焊固定,焊点间距允许误差为±50mm。
 
9)严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置,板的直线度误差为±10mm,板的错口误差要求<5mm。
 
10)平面形状变化处,可将钢筋桁架楼承板切割,切割前应对要切割的尺寸进行检查,复核后,在楼承板上放线;可采用机械或气割进行,端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装,并与钢梁或支撑角钢点焊固定;在钢柱处切割可将钢筋桁架上、下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固,并按图纸设计要求加设柱边加强钢筋。
 
三、钢筋桁架楼承板边模板施工要点
 
1)边模板紧贴钢梁或面,边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊一次。
 
2)悬挑处边模板的施工,应采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接,每隔300mm间距点焊一次。
 
四、钢筋桁架楼承板附加钢筋的施工
 
附加钢筋的施工顺序为:设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。
 
附加钢筋示意
图6 附加钢筋示意
 
1)钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋,将钢筋桁架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。
 
2)附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。
 
3)连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接,具体连接方式见平面配筋图各部位要求,焊接要求单面焊,焊缝长度为10d。
 
五、栓钉的焊接
 
1)栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊,钢筋桁架楼承板铺设固定完毕后,开始进行栓钉的焊接。栓钉焊接遵循以下规则。
 
栓钉焊接规则
表1 栓钉焊接规则
 
2)焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。
 
3)焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀,否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。
 
4)焊接瓷环应保持干燥状态,如受潮则应在使用前经120℃烘干2h。
 
5)钢筋桁架楼承板与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。
 
6)焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直,同时用手轻压焊枪,使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止,待焊接完成后再轻提焊枪。
 
7)栓钉30°的弯曲试验,其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。
 
本工程中选用的自承式钢筋桁架楼承板有着外形美观、施工便捷、经济合理等诸多有点,通过对该楼承板施工技术及细节部位处理的研究,为今后类似工程中楼承板的选用、施工提供参考。
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