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压型钢板组合楼板的构造及施工流程

发布时间:2019/08/27 点击量:
压型钢板组合楼板兴起于上个世纪90年代,开始仅仅只是作为楼板的永久性模板。我国自20世纪80年代以来逐步推广,主要在北京长富宫中心、上海锦江饭店等民用建筑中得到应用;后在工业厂房中也逐渐得到应用和推广。在施工过程中,大家对组合楼板施工工艺进行了归纳和总结。
 
压型钢板厂家
 
一、压型钢板的形式
 
有开口板、缩口板、闭口板,是代表着楼承板三种不同的断面形状,根据在国内兴起的顺序,先是开口板,在到缩口板,最后到目前用的最多的闭口板。
 
(1)缩口压型钢板:缩口型也叫燕尾型,施工阶段作为模板使用,正常使用阶段可以代替受力钢筋,如荷载较大则需增设受力钢筋,火灾情况下,需配置耐火钢筋;
 
(2)闭口压型钢板:施工阶段作为模板使用,正常使用阶段代替受力钢筋,耐火性能好,无需配置耐火钢筋用钢量不低,楼板总厚薄;
 
(3)开口压型钢板:施工阶段作为模板使用,正常使用阶段配置受力钢筋,防火性能差。用钢量低,价格便宜,楼板总厚比较厚。
 
开口压型钢板
闭口压型钢板
 
二、压型钢板组合楼板的破坏模式
 
压型钢板组合楼板的破坏模式可分为:(1)弯曲破坏;(2)纵向水平剪切粘结破坏;(3)沿斜截面剪切破坏;(4)组合楼板局部冲切破坏。
 
三、压型钢板组合楼板的构造要求
 
1、压型钢板和混凝土强度
 
组合楼板用的压型钢板应采用镀锌钢板,所有镀锌层都应通过铬酸盐钝化处理,以减少潮湿引起的白锈,并降低混凝土和锌之间的化学反应。压型钢板净厚度(不包括镀锌层)不应小于0.75mm,常用的钢板厚度为0.75mm~2.5mm。为了便于浇筑混凝土,压型钢板凹槽的平均宽度不应小于50mm,当在槽内设置焊钉连接件时,压型钢板的总高度(包括压痕在内)不应大于80mm。混凝土强度等级不宜低于C20,骨料粒径不应超过30mm。
 
2、压型钢板配筋要求
 
当采用光面开口式压型钢板时,为提高组合楼板的组合作用,应在剪跨区(如为均布荷载作用,应在板两端各1/4净跨范围内)配置φ6@150mm~300mm的横向钢筋,并将其焊在压型钢板的上翼缘上,每个纵肋翼缘板上的焊缝长度不小于50mm。
 
当组合楼板上作用有较大集中荷载或线荷载时,应在板的有效宽度内设置横向钢筋,其截面面积不应小于压型钢板顶面以上混凝土板截面面积的0.2%。当板上开有洞口且尺寸较大时,应在洞口周围配置加强钢筋。沿墙的四周以及角部,实际存在着负弯矩,因此应在板的顶面,按照混凝土结构的要求配置负弯矩钢筋,可有效减少板面裂缝。
 
连续组合楼板按简支板设计时,抗裂钢筋的截面面积不应小于混凝土截面面积的0.2%。抗裂钢筋从支座边缘算起的长度不应小于跨度的1/6,且应与不少于5根分布钢筋相交。抗裂钢筋最小直径应为4mm,最大间距应为150mm,顺肋方向抗裂钢筋的保护层厚度宜为20mm。
 
3、组合楼板厚度和防火保护层
 
组合楼板的总厚度不应小于90mm,压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm。当压型钢板代替混凝土板底部受力钢筋时,需要进行防火保护。
 
4、组合楼板的支承长度
 
在钢梁上,组合楼板的支承长度不应小于75mm,其中压型钢板在钢梁上的搁置长度不应小于50mm。在混凝土梁或剪力墙上,组合楼板的支承长度不应小于100mm,其中压型钢板的搁置长度不应小于75mm。
 
5、连接件
 
组合楼板端部应设置栓钉锚固件,栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并焊牢于钢梁上或钢筋混凝土梁的预埋钢板上,这对于抵抗组合楼板与梁之间的纵向剪力起着重要作用。因此栓钉的设置应满足以下构造要求。
 
(1)跨度小于3m的组合楼板,一般宜配置直径为13mm或16mm的栓钉;跨度在3m~6m的组合楼板,一般应配置直径为16mm或19mm的栓钉;跨度大于6m的组合楼板,栓钉直径宜为19mm。
 
(2)栓钉的长度应满足其高出钢板面35mm,且应在端支座压型钢板的凹肋处穿透压型钢板牢牢地焊在钢梁上。
 
四、压型钢板组合楼板的施工流程
 
(1)施工前的准备工作
 
钢结构框架安装完毕,并为下一道工序施工做好准备工作。
 
(2)加工、运输及堆放
 
压型钢板加工时要保证尺寸准确,满足结构受力要求,并按照安装部位不同进行编号;运输过程中,要防止挤压变形;在现场堆放,要码放整齐,以方便安装时取用。
 
(3)钻孔及切割
 
压型钢板焊接锚固钉孔洞要在加工场钻好,不能在现场用气割割孔;钢板要用专用切割机切割,不能随意裁剪。
 
(4)压型钢板的铺设
 
①压型钢板在铺设前应清除钢梁顶面的杂物,对有弯曲或扭曲的压型钢板进行矫正,使板与钢梁顶面最小间隙控制在1mm以下,以保证焊接质量。
 
②除焊接部位附近和灌注混凝土接触面外,均应事先做好防锈处理。
 
③板的铺设按板的布置图进行。首先在梁上用墨线标出每块板的位置,将运至施工现场的板按型号和使用顺序堆放好,按墨线排列在梁上,并对开洞、切口的板作补强处理。
 
④压型钢板铺设后,应将板与板,板与钢梁进行焊接连接,或其它方法固定。但对钢框架需进行安装校正的楼层,在风吹不跑的情况下,应临时固定一端,将另一端作滑动处理。如果压型钢板连续布置通过梁时,可直接采用圆柱头焊钉穿透压型钢板,焊于钢梁上;在高层建筑施工中,压型钢板一般从最下层开始,依次往上铺设。
 
⑤压型钢板之间的连接可采用角焊缝或塞焊,以防止相互移动,焊缝间距为300mm左右,焊缝长度在20~30mm为宜。
 
⑥钢梁与压型钢板连接可采用角焊缝、塞焊或电铆焊。当与高强度钢梁连接时,应注意焊接条件,选择合适的焊接工艺。
 
(5)压型钢板的临时支撑
 
压型钢板是否设临时支撑应根据施工图确定,如需设置临时支撑,应在压型钢板安装后设置支撑,方能浇注混凝土,并待混凝土达到设计强度等级后,方可拆除临时支撑。临时支撑一般有以下几种:①压型钢板下设临时梁;②底部临时支撑;③在压型钢板上方设置吊挂。
 
(6)浇注混凝土
 
①支承在梁上的压型钢板,当端头未作封闭处理时,浇灌混凝土前应设堵头板或挡板.以防止施工时混凝土泄漏。
 
②给排水及采暖穿过楼板的套管、各种吊杆等都应事先固定在压型钢板上。压型钢板槽内及表面应清扫干净。
 
③压型钢板与木模板不同,钢板下方支撑点少,混凝土浇灌时容易受到扰动,应采取措施避免使相邻位置上已初凝的混凝土产生裂缝。
 
压型钢板组合楼板以其结构受力合理、施工速度快、外观质量好并且有利于给排水和电气专业施工,得到广大结构设计师的欢迎,在民用公共性建筑中广泛采用,而且在工业建筑中也逐渐被采用。
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