沈阳钢板喷塑垃圾桶热固性粉末涂料作为高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工，家用电器，电子仪表，汽车及防腐等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要，对热固性粉末涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。
我国的热固性粉末涂料，由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂料，发展到目前的环氧／聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料等。同时由于粉末涂料质量的提高，使得粉末涂料在单位面积喷粉量减少，在金属表面的沉积效应提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再 循环的额外投资大为降低。
在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前，被喷工件应进行仔细的检查，稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比，此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷，因此，粉末涂料涂装的废品率是极低的。
为了保证优质涂层，施工中应严格实行：粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。
正确选用最后涂层所需的粉末涂料。烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响最后涂层的外观。经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。
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